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   Capabilité - Mise en œuvre du SPC


Module commun 

Objectifs

  • Identifier et mettre en œuvre les différentes étapes de la démarche SPC.
  • Acquérir les notions statistiques nécessaires pour calculer les performances machine, procédé (capabilités).
  • Exploiter une carte de contrôle type X/R : calcul de la capabilité, analyse et interprétation des résultats.
  • Construire des cartes de contrôle et savoir les exploiter.
  • Maîtriser la conduite des procédés sous SPC.

Durée

  • 3 jours (2 j + 1 j)

Programme de la formation

Introduction

  • SPC principes
  • les 7 étapes de la conduite d’un procédé sous SPC
  • les règles de réactions
  • les outils du SPC, carte de contrôle, journal du procédé, capabilités

Les sources de variation, 6M

Les outils du SPC, carte de contrôle, journal du procédé, capabilités

Notions de statistique :

  • loi normale, moyenne et écart type
  • variabilité, causes assignables, causes aléatoires

Pratique statistique :

  • la présentation graphique : histogramme, graphique d'évolution
  • vérification de la normalité d’une distribution
  • variabilité, causes assignables, causes aléatoires
  • situations sous contrôle, hors contrôle

Capabilités machine

  • calcul Cm, Cmk
  • interprétation des résultats

Les cartes de contrôles

  • les types de cartes
  • taille d’échantillon
  • fréquence de prélèvement
  • les limites de contrôle

Mise en place du SPC

  • Préparation
  • Choix de la caractéristique à mettre sous contrôle
  • Vérification de l’aptitude du moyen de mesures
  • Étude de la distribution des mesures
  • Vérification de l’aptitude du moyen de production
  • Investigation
  • Conception de la carte de contrôle
  • Collecte des mesures et des informations sur le procédé
  • Détermination des limites de contrôle
  • Identification des causes assignables
  • Mise en place d’actions d’amélioration du procédé
  • Vérification de l’atteinte des performances
  • Suivi

But :

Assurer le maintien des performances dans le temps, détecter les dérives, favoriser l’amélioration continue.

  • Exploitation des cartes, suivi Cp, Cpk
  • Analyse des tendances
  • Redéfinition des limites de contrôle, des fréquences de prélèvement…

 

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