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   Electrotechnique - Niv. 3 - Maintenance des équipements électromécaniques

Objectifs

A l’issue de la formation, le salarié sera capable de :

  • Lire, décrire, le schéma électrique d’un équipement électromécanique.
  • Réaliser le câblage des entrées ou sorties d’un automate.
  • Assurer le dépannage avec méthodologie.
  • Utilisation des appareils de mesure, analyse des mesures hors tension ou sous tension.
     

Prérequis

  • Connaître les bases en électricité, les lois et grandeurs.
  • Maîtriser les composants de base en électrotechnique
  • Avoir des connaissances de base en automatisme.
     

Public concerné

Agent et technicien de maintenance devant assurer la maintenance électrique des armoires électriques. Personnels chargés de mettre en œuvre, maintenir et dépanner des systèmes électromécaniques avec commande par automate programmable.
 

Durée

  • 5 jours

Programme de la formation

1 - Découpage fonctionnel d’un équipement électromécanique automatisé : (0,5 j)

  • Partie opérative, actionneur, moteurs, vérins...
  • Partie commande, pré actionneur, contacteurs, relais.
  • Dialogue homme machine, boutons, voyants, pupitre opérateur.
  • Réalisation et analyse de la SADT d’un équipement.

2 - Appareils de mesure : Rappel sur la manipulation (TP) et règles d’utilisation (0.5 j)

  • Voltmètre.
  • Ohmmètre.
  • Ampèremètre, pinces ampèremétrique.
  • Utilisations pratique et mesure des courants, de la tension et de la résistance.
  • Contrôle des tensions, courants, résistances, contrôle et localisation des éléments défectueux sous tension et hors tension.

3 - Rappels sur les systèmes de protection, symbolisation, rôle : (0.5 j)

  • Fusible et coupe circuit.
  • Disjoncteurs magnéto thermique.
  • Thermique.
  • Les départs moteurs magnéto thermique.

4 - Rappels sur les différents capteurs électriques et câblage : (0.5 j)

  • L’objectif est de connaître leur différent câblage.
  • Les capteurs « fin de course » électromécanique de contact
  • Les détecteurs de proximité type inductif ou capacitif, type de matériaux détectés.
  • Les cellules photo électriques et montage type reflex, barrage, proximité.
  • La fibre optique en détection.
  • Les capteurs magnétiques ILS sur vérin.

 

6 - Logique de commande par automate industriel : (1 j)

  • Architecture de l’automate, logique de fonctionnement et d’acquisition des données.
  • Le câblage des entrées et sorties, différents type d’alimentation et tensions de commande.
  • Visualisation des entrées sorties, contrôles de celles – ci.

7 - Lecture de schémas industriels : (0,5j)

  • Etude dans les schémas, de la distribution, et la commande,
  • Etude de schémas industriels avec différents démarrage moteur, logique câblée de commande par automate.
  • Simulation des schémas.

8 - La maintenance et méthodologie de dépannage en situation : (1,5j)

  • La maintenance préventive et les contrôles, contrôle serrage des bornes, bobines et information sur la thermographie.
  • La maintenance corrective, modes opératoires de dépannage électriques, étapes logiques d’une recherche de pannes, localisation et remplacement de l’élément défectueux.
  • Mise en situation sur un équipement électromécanique avec commande par automate Schneider TSX MICRO 37.
     

Méthode pédagogique

  • Le stage s’appuie sur un support de cours contenant la description, le rôle et le fonctionnement des composants, avec des vidéos et logiciels d’animation ou de simulation de schémas simples.
  • Utilisation de logiciels multimédia, et contrôle de connaissances tout au long de la formation par des évaluations QCM flash.
  • 1 poste par stagiaire.
  • Certaines phases de fonctionnement peuvent être simulées par ordinateur grâce au logiciel « SCHEMAPLIC ».
  • Des armoires électriques et des machines industrielles.
     

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