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   Pneumatique - Niv. 3 : Amélioration et modification de circuit

Objectifs

Formation pouvant    
s'effectuer en   
Ilot de Formation   
Technique Individuelle   

 

Définir la taille des vérins par rapport aux besoins en force et vitesse.

  • Utiliser et compléter les documents de maintenance associés à la machine.
  • Intégrer et adapter, selon les applications, des fonctions complémentaires : temporisation, purge rapide, interfaces.
  • Prescrire des modifications pneumatiques.
  • Choisir des composants pneumatiques dans un catalogue constructeur.
  • Définir la taille des composants.
  • Mettre en conformité des circuits pneumatiques.
  • Comparer les anciennes et nouvelles technologies.
     

Prérequis

Bonnes connaissances en pneumatique.

Public concerné

Personnel de maintenance, bureaux d'études, devant intégrer des installations pneumatiques.

Durée

  • 8 jours

Programme de la formation

1 - Rappels sur l’organisation générale d’un système automatisé :

  • Energie pneumatique
  • Relations entre les différentes grandeurs : force, masse, accélération, pression, vitesse, débit, section
  • Actionneurs
  • Pré actionneurs
  • Capteurs associés

2 - Rappels sur la schématisation des circuits pneumatiques :

Énergie pneumatique

  • Pression
  • Débit
  • Lois sur les gaz
  • Qualité de l’air comprimée
  • Economie d’air

Définition des composants

  • Dimensionnement des composants
  • Calcul de débit, de vitesse
  • Dimensionnement d’un circuit pneumatique
  • Détermination des composants en utilisant les catalogues « constructeurs » et en utilisant des outils d’aide au choix.

3 - Etude et réalisation de schémas pneumatiques en fonction d’un cahier des charges :

  • Normes
  • Mise en conformité

Travaux pratiques :

Certaines phases de fonctionnement peuvent être simulées par ordinateur grâce au logiciel AUTOMATION STUDIO. L'analyse des schémas se fait étape par étape (étapes du cycle de la machine). Cette démarche constitue aussi un outil de recherche des pannes et d'aide au diagnostic. Les mises en situation de cette formation sont réalisées par les participants avec l’aide de catalogues constructeurs et sur des platines de manipulation d'origines diverses : Joucomatic, Festo, Bosch-Rexroth, Parker, SMC, et/ou sur des machines automatisées.

 

Méthode pédagogique

  • Le stage s’appuie sur un support de cours contenant la description, le rôle et le fonctionnement des composants, avec des vidéos et logiciels d’animation ou de simulation de schémas.
  • 1 poste par stagiaire.
  • Documentations constrcuteurs.
  • Nombreux composants pneumatiques pré montés sur des platines didactiques, avec la diversité des constructeurs type JOUCOMATIC, FESTO, PARKER, SMC, BOSCH REXROTH, METALWORK.
  • Certaines phases de fonctionnement peuvent être simulées par ordinateur grâce au logiciel « Automation Studio ».
     

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