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   Maintenance des systèmes mécaniques - Niveau 1

Objectifs

A l’issue de la formation, le stagiaire sera capable de :

  • Savoir lire un plan mécanique,
  • Connaître et identifier les tolérances et ajustements,
  • Utiliser le vocabulaire et le langage technique de la mécanique,
  • de connaître les rudiments technologiques nécessaires au démontage-remontage des sous ensembles mécaniques simples.
  • d'analyser la technologie d'un mécanisme.
  • de vérifier le bon fonctionnement d'un système mécanique ou de le modifier
  • De connaître les méthodes de graissage et lubrification.
  • De maîtriser l’outillage.
  • D’utiliser les systèmes de mesures utilisés en métrologie d’atelier
    - Expliquer le fonctionnement d'un ensemble mécanique.
    - Assurer, de façon méthodique, des opérations de recherches de pannes et de démontages.
    - Réaliser les remontages et les réglages d'ensembles mécaniques.
    - Savoir utiliser un micromètre et un comparateur..

Prérequis

aucun

Public concerné

  • Personnel devant assurer les interventions de maintenance mécanique sur des équipements ou des installations industrielles.
  • Personnel de maintenance, ou électromécanicien, ou de SAV, ou de production devant assurer le dépannage des installations mécaniques.

Durée

  • 5 jours

Programme de la formation

1 - Rappels sur la lecture de plan, les tolérances et ajustements

  • Les principales conventions de représentation en mécanique
  • Les différentes vues sur un plan
  • Les traits et les hachures
  • Les coupes et sections
  • Nomenclature
  • Représentations normalisées
  • Lecture et interprétation des dimensions par des cotes
  • Lecture et interprétation des ajustements
  • Lecture des tolérances géométriques courantes et jeux
  • La désignation et le traitement des matériaux

2 - Technologie et maintenance des mécanismes

  • Etude technologique de :
  • Transmission de puissance
    - Accouplement.
    - Poulies – courroies.
    - Roues dentées – Chaînes.
    - Engrenages.
  • Guidage en rotation
    - Roulements, Paliers lisses.
  • Guidage en translation
    - Glissières, Douilles à billes.
  • Transformation de mouvements
    - Rotation translation
    - Pignon / crémaillère.
    - Vis /écrou.
  • Modification de vitesse et de couple
    - Réducteur (rapport de réduction).

La lubrification :

  • Les huiles et les graisses
  • Les différents principes de lubrification (constitution, caractéristiques et emplois)
  • Les opérations de contrôle et de renouvellement (périodicité, précautions, etc...)

Métrologie : contrôles dimensionnelles conventionnels.

  • Les instruments de contrôle conventionnels (jauge, palmer, pied à coulisse, comparateur).
  • Contrôle des ajustements, des défauts de forme simple

 

Méthode pédagogique

Le stage s’appuie sur un support de cours contenant la description, le rôle et le fonctionnement des composants, des logiciels d’animation ou de simulation de schémas ou plans simples.

  • Utilisation de logiciels multimédia, et contrôle de connaissances tout au long de la formation par des évaluations QCM flash.
  • 1 poste par stagiaire.
  • Certaines phases de fonctionnement peuvent être simulées par ordinateur grâce au logiciel « GS DESSIN ».

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