Module du CQPM Technicien de la qualité.
OBJECTIFS
- Identifier et mettre en œuvre les différentes étapes de la démarche SPC.
- Acquérir les notions statistiques nécessaires pour calculer les performances machine, procédé (capabilités).
- Exploiter une carte de contrôle type X/R : calcul de la capabilité, analyse et interprétation des résultats.
- Construire des cartes de contrôle et savoir les exploiter.
- Maîtriser la conduite des procédés sous SPC.
PRÉREQUIS
L’inscription nécessite une évaluation sur dossier et un entretien.
PUBLIC CONCERNÉ
Managers / Animateurs de production, Techniciens des fonctions Production, Méthodes, Qualité avec une expérience professionnelle d’au moins 2 ans.
TARIF DE LA FORMATION
Le tarif est fonction du nombre de jours de la formation multiplié par le coût par jour et par personne
- Le code tarif par jour et par personne de cette formation est ci-dessous.
- Cliquez sur ce numéro pour accéder à la Grille tarifaire codifiée ou cliquez ici
Code tarif formation
DURÉE
- 3 jours (2 j + 1 j)
PROGRAMME DE LA FORMATION
Introduction
- SPC principes
- Les 7 étapes de la conduite d’un procédé sous SPC
- Les règles de réactions
- Les outils du SPC, carte de contrôle, journal du procédé, capabilités
Les sources de variation, 6M
Les outils du SPC, carte de contrôle, journal du procédé, capabilités
Notions de statistique :
- Loi normale, moyenne et écart type
- Variabilité, causes assignables, causes aléatoires
Pratique statistique :
- La présentation graphique : histogramme, graphique d’évolution
- Vérification de la normalité d’une distribution
- Variabilité, causes assignables, causes aléatoires
- Situations sous contrôle, hors contrôle
Capabilités machine
- Calcul Cm, Cmk
- Interprétation des résultats
Les cartes de contrôles
- Les types de cartes
- Taille d’échantillon
- Fréquence de prélèvement
- Les limites de contrôle
Mise en place du SPC
- Préparation
- Choix de la caractéristique à mettre sous contrôle
- Vérification de l’aptitude du moyen de mesures
- Étude de la distribution des mesures
- Vérification de l’aptitude du moyen de production
- Investigation
- Conception de la carte de contrôle
- Collecte des mesures et des informations sur le procédé
- Détermination des limites de contrôle
- Identification des causes assignables
- Mise en place d’actions d’amélioration du procédé
- Vérification de l’atteinte des performances
- Suivi
But :
Assurer le maintien des performances dans le temps, détecter les dérives, favoriser l’amélioration continue.
- Exploitation des cartes, suivi Cp, Cpk
- Analyse des tendances
- Redéfinition des limites de contrôle, des fréquences de prélèvement…
MÉTHODE PÉDAGOGIQUE
- Participation et implication des personnes,
- Lien permanent entre les thèmes dispensés, les comportements acquis, les outils développés et la réalité des participants,
- Études de cas (définies à partir de situations réelles d’entreprises),
- Mises en situation,
- Diagnostic,
- Travaux de sous-groupes,
- Apports didactiques et méthodologiques.
