L’Atelier Technique deSoudure Chaudronnerie et Tuyauterie
Plateau technique de 250 m2 équipé de :
De 15 cabines de soudage :
Cabines soudage
9 cabines de soudage pour travailler sur les différents procédés de soudage
TIG
Une cabine de soudage équipée avec le procédé TIG.
Espace de soudage
Un espace de soudage pour les grandes pièces ou les grands ensembles à souder
TIG
Une cabine de soudage équipé avec le procédé TIG sur acier
MIG-MAG
Une cabine de soudage équipée avec le procédé MIG-MAG
Cabines soudage
6 cabines de soudage pour travailler sur les différents procédés de soudage
MIG-MAG
Une cabine de soudage équipée avec le procédé MIG-MAG
MIG-MAG
Une cabine de soudage équipée avec le procédé MIG-MAG
D’un espace de découpe et façonnage en chaudronnerie :
Cabines de façonnage
Espaces dédiés aux façonnages des pièces à assembler en chaudronnerie
Découpe plasma
Table de découpe plasma des éléments complexes d'un assemblage en chaudronnerie
Etablis de travail
Etablis pour le façonnage, la mesure des éléments d'assemblage de chaudronnerie
Scie à ruban
Espace de découpe avec scie à ruban et stockage de tubes et carrés de matières
Pogrammation cisaille
La cisaille guillotine hydraulique est programmé par l'opérateur pour une découpe de précision.
Cisaille guillotine
La cisaille guillotine hydraulique permet la découpe précise de grande plaque d'acier de forte épaisseur.
Stockage des plaques
A proximité de la cisaille sont stockées des plaques d'acier de différentes dimensions et épaisseurs
Stockage des travaux
Quelques unes des pièces réalisées par les stagiaires de l'atelier de chaudronnerie
D’une salle de formations équipées audio-visuel :
Salle formation
Dédiée aux formations en Chaudronnerie et Soudage une salle de formation.
Salles et découpe
Dédiés aux formations en Chaudronnerie et Soudage l'espace découpe au premier plan et les 2 salles de formation au deuxième plan.
Tous procédés de soudage :
Chalumeau Oxyacéthylénique, Electrodes Enrobées, MAG et MIG semi-automatique, TIG.
Oxyacétylénique
Le soudage oxyacétylénique consiste à chauffer les pièces à souder jusqu'à leur assemblage par fusion avec ou sans ajout de métal d'apport.
Oxyacétylénique
La soudure est obtenu au moyen d'une flamme oxyacétylénique (créée à partir d'oxygène et d'acétylène), avec ou sans ajout de métal d'apport.
A.E.E.
Cette technique de soudage implique l'utilisation d'une électrode métallique recouverte d'un enrobage de flux qui protège le bain de fusion et le métal de base de l'oxydation et d'autres contaminants atmosphériques.
A.E.E.
Ce procédé de soudage est encore utilisée dans l'industrie, il demande de la dextérité et permet d'être utilisé en extérieur et intérieur grâce à sa facilité d'installation.
M.I.G. - M.A.G. Acier
Le soudage MIG-MAG est un procédé de soudage semi-automatique : Le métal d'apport (fil) se déroule automatiquement pour alimenter le bain de fusion mais le soudeur déplace manuellement la torche.
M.I.G. - M.A.G. Alu
MIG ou MAG utilise les mêmes sources de courant: la différence entre le MIG et le MAG réside dans les alliages à souder et donc dans le gaz utilisé : Pour les matériaux sensibles comme l’aluminium, seul l’argon pur ou les mélanges argon hélium sont métallurgiquement compatibles, on parle alors de MIG (Metal Inert gas).
T.I.G. Acier
Il s’agit d’un procédé de soudage par fusion dont la source de chaleur est un arc électrique qui est établi entre une électrode de tungstène non fusible et les pièces à souder.
T.I.G. Inox
S’il n’est généralement pas nécessaire d’utiliser un produit d’apport pour souder des pièces de faible épaisseur (quelques millimètres), on met en œuvre un fil d’apport pour réaliser des soudures sur des pièces chanfreinées.
Qualifications Soudage selon les normes :
PEHD GAZ – ATG B527-9 – ATG-B 540-9 – NF EN 287-1 – NF EN ISO 287-1/A NF EN ISO 9606-1 – NF EN ISO 9606-2 – NF EN ISO 24394
L’Atelier Technique Usinage et Productique
Plateau technique de 150 m2
Parc de machines conventionnelles avec :
2 Tours
2 Fraiseuses
Usinage conventionnel
Tour à métaux conventionnel
Usinage conventionnel
Tour à métaux conventionnel
Usinage conventionnel
Fraiseuse vertical conventionnel
Usinage conventionnel
Fraiseuse vertical conventionnel
Un parc de Machines-Outils à Commande Numérique :
1 Tour 2 axes HAAS ST 10
1 Tour 2 axes HAAS ST 20
1 Fraiseuse 3 axes HAAS Mini Mill
1 Fraiseuse 3 axes HAAS Super Mini Mill
Atelier Usinage (Fraiseuses Numériques)
Faiseuses HASS Mini Mill et Super Mini Mill
Machine-Outil à Commande Numérique
Fraiseuse verticale HAAS Mini Mill
Stagiaire avec Fraiseuse verticale HAAS Mini Mill
Stagiaire Opérateur sur Fraiseuse verticale
Machine-Outil à Commande Numérique
Fraiseuse CNC verticale 3 axes HAAS Super Mini Mill
Centre d'usinage 3 axes HAAS Super Mini Mill
Stagiaire Opérateur sur Centre d'usinage à broche verticale
Atelier Usinage
Outillages MOCN
Atelier Usinage (Tours numériques)
2 axes HAAS ST 10 et 2 axes HAAS ST 20
Machine-Outil à Commande Numérique
Centre de tournage 2 axes HAAS ST 10
Centre de tournage 2 axes HAAS ST 10
Stagiaire Opérateur sur centre de tournage
Machine-Outil à Commande Numérique
Centre de tournage 2 axes HAAS ST 20
Centre de tournage 2 axes HAAS ST 20
Stagiaire Opérateur sur centre de tournage
Atelier Usinage
Fraises pour MOCN
Equipements en métrologie :
2 Colonnes de mesure TESA Hite
Marbre
2 colonnes Tesa
Machine à mesurer tridimensionnelle
Mesures sur Marbre
Contrôle métrologique d'une pièce d'après le plan
Contrôle du formateur
Un contrôle du contrôle en métrologie
Instructions du formateur
Le formateur corrige et évalue le stagiaire
Une salle de formations équipée :
En audio-visuel
De 5 postes informatiques
Du logiciel SolidWorks
Du logiciel Go2cam
De simulateurs de programmation HAAS (bibliothèque de 4 machines)
D’une fraiseuse de bureau (Fraiseuse CNC à 3 axes Desktop Mill)
Salle de formation en usinage 1
Le formateur et les stagiaires en salle de formation
Stagiaire travaillant sur simulateur
Simulateur de programmation HAAS
Fraiseuse de bureau
Fraiseuse CNC à 3 axes Desktop Mill
Salle de formation en usinage 2
Les stagiaires en salle de formation
Les Ilots de Formation Technique Individualisée en Maintenance Industrielle
Atelier IFTI équipé en Maintenance industrielle :
Automatismes, Hydraulique,
Pneumatique,
Electrotechnique,
Mécanique,
Diagnostic de pannes,
Habilitations électriques.
Conduite de ligne
Ligne de production pédagogique
Ligne de production pédagogique
Stagiaire et Formateur à la manœuvre sur la conduite de ligne
Banc didactique hydraulique
Permet de comprendre les fonctions hydrauliques et réaliser différents circuits de câblage
Opérateur sur banc de simulation hydraulique
Le banc de simulation permet de reproduire des montages industriels et mobiles
Les Ilots de Formation Technique Individualisée - IFTI
3 stagiaires sur console pédagogique en IFTI
Les Ilots de Formation Technique Individualisée - IFTI
Résolution de problème en Electropneumatique
Les Ilots de Formation Technique Individualisée - IFTI
Diagnostic de panne en Electropneumatique
Les Ilots de Formation Technique Individualisée - IFTI
Electricité sur console pédagogique en IFTI
En savoir plus sur les Ilots de Formation Technique Individualisée – IFTI.
Salles de Formation
4 Salles de cours généralistes équipées de moyens audio-visuels :